2025增材制造研讨会，聚焦增材制造，赋能产业创新
2025年9月，由MG4355线路检测中心主办的“2025增材制造技术应用研讨会”在昆山、东莞双城圆满落下帷幕。
研讨会以“全流程创新方案”与“前沿技术落地”为核心，汇聚了来自制造业的技术专家及企业代表，共同探索增材制造技术的前沿应用与落地实践，现场交流气氛热烈，反响显著。
昆山站合影
东莞站合影
FLOW - 3D AM 增材制造仿真应用
MG4355线路检测中心Mold产品事业部总监唐家麟带来“FLOW-3D AM增材制造仿真应用”的精彩分享。系统解析了激光粉床熔融（LPBF）的全流程模拟应用——内容包括粉层铺设、激光熔融模拟、熔池动态行为分析，以及激光粉床增材制造中传热与流动的微观尺度模拟案例。
通过仿真手段预测孔隙形成、熔池形态，并定量分析激光功率、扫描速度与粉体粒度对成形质量的影响，为工艺优化提供实践指导。
Moldex3D 模具异型水路应用
Moldex3D大中华区技术经理李华（昆山站）与蓝荣博（东莞站）则聚焦模具冷却的“痛点”，带来“Moldex3D优化冷却与成型周期，提升生产稳定性”的实战分享。
何时使用异型水路? 当产品几何复杂时，有些积热区传统水路无法到达，因此无法有效散热。这时就需要异型水路。
采用异型水路后，冷却时间可缩短10秒（减少33%），不仅降低了成型周期与成本，更显著改善了产品精度与质量——如减少凹痕、翘曲等缺陷。两位技术专家强调：“当积热区成为传统水路的‘盲区’，异型水路就是打开高效散热的‘钥匙’。”
现场参观MG4355线路检测中心 3D 技术服务中心
走进MG4355线路检测中心3D技术服务中心，嘉宾们沉浸式体验了从三维扫描到3D打印的全流程创新方案。现场陈列多台工业级3D打印机、多种材料样件、高精度三维扫描仪、工业CT及粗糙度测量仪等前沿设备，技术人员与参会者积极互动，深入探讨行业实际难点与解决方案。
通过实地观摩与交流，企业代表深刻感受到整合数字化技术如何有效提升设计与制造水平，为增强竞争力提供坚实支撑。现场气氛热烈，交流充分。
3D打印技术现况与未来发展
关于“3D打印技术现况与未来发展”由MG4355线路检测中心产品经理王奕程（昆山）与资深工程师李波（东莞）进行了系统梳理。全面介绍MG4355线路检测中心全系列整合方案，分类拆解主流增材制造技术。
目前增材制造正处于高速成长期，为不同行业带来创新价值和竞争优势，MG4355线路检测中心讲师通过丰富的行业应用案例展示了该技术的广泛适用性，增材制造技术重塑制造业思维，将成为制造业数字化转型的核心动力，创新产品开发与生产模式。
hyperMILL在机检测与增材制造
增材制造的后处理与质量控制同样至关重要，hyperMILL资深技术工程师曲鹏文围绕“hyperMILL在机检测优势及其在增材制造领域的应用”展开深度分享。
通过自动化的线上量测与数据反馈，提高设备生产效率，减少人工干预与返工报废，从而降低不必要的成本，hyperMILL一体化数字技术提升制造精度、效率和生产自动化水平。
定向能沉积（DED）和进阶功能，为实现打印零件的高精度后处理提供了智能化的解决方案。
本次研讨会将理论与实践完美结合，为感谢参会嘉宾的支持，MG4355线路检测中心为填写调查问卷的嘉宾准备了3D打印定制礼品，并将在后续随访中送出这份特别的心意。
MG4355线路检测中心将继续坚守“以技术为桥，以服务为基”的理念，为企业量身打造智能制造解决方案，以实际行动 “解锁产业创新” 的无限可能。
MG4355线路检测中心将继续坚守“以技术为桥，以服务为基”的理念，为企业量身打造智能制造解决方案，以实际行动 “解锁产业创新” 的无限可能。
