揭秘德系汽车质检部门都在用的高效方案
采用GOM ATOS三维扫描检测,产品进行数字化装配的优势显而易见。由于数字化装配的功能是免费内置在软件中的,且具备软件参数化分析功能,对人员经验要求很低。
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采用GOM ATOS三维扫描检测,产品进行数字化装配的优势显而易见。由于数字化装配的功能是免费内置在软件中的,且具备软件参数化分析功能,对人员经验要求很低。
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ATOS Compact Scan是一款移动式3D扫描仪,用于全场测量和零件和工具的检查。紧凑的测量系统可提供高数据质量,每次扫描最多可处理1200万个点,可用于生产线本身或需要测量的任何地方。
最近,迪卡侬增材制造实验室(ADDLAB)就引入了3D Systems新推的Figure 4 Modular 3D打印机来攻克创新难关。
当体育用品巨头迪卡侬利用3D打印机-Figure 4技术进行创新 Read More »
Sandvik Coromant公司和隆德大学在联合研究中
使用Alicona型面粗糙度量测系统,验证新的齿轮制造方法
隆德大学和Sandvik:确保齿轮齿面最佳表面光洁度 Read More »
产品安全在药品包装生产中尤为重要,并受到严格的要求。UHLMANN–医药包装领域的专家–使用Alicona来验证机器部件的质量,从而获得了关于生产过程可重复性的知识。
Alicona粗糙度值的检测助于监控产品制造 Read More »
汽车行业供应商吉地亚公司 (GEDIA) 采取新方法控制质量:吉地亚公司将以全场表面光
学三维坐标测量技术替代基于触觉系统和计量仪的测量方法。光学计量系统的采用不仅
使吉地亚公司 (GEDIA) 营运更加灵活,同时可降低成本并削减测量时间。
德国汽车行业供应商 GEDIA 公司依靠自动化设备进行质量控制 Read More »
GOM ATOS 三维测量系统已被广泛应用于冲压、折弯、拉伸、压制和成型工艺链,从测定钣金特性、加快模具试模和首件检验进程,到在批量生产过程中的连续生产控制和装配分析,以确保工艺质量稳定和一致。
ATOS 三维光学测量系统钣金成型之应用 Read More »
在生产流程中,待检验的连接器外壳与其他组件组合成了一个插头。该插头最终集成到机器和系统中。仅在后续处理步骤中才
工业CT无损测量-X射线测量-连接器外壳实用案例分享 Read More »